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造粒機(jī)


適應(yīng)于不同造粒機(jī)和各種產(chǎn)量的尿素造粒噴頭

我們設(shè)計的造粒噴頭為柱形全斜孔,、全不等孔徑,、不等開孔密度噴頭(國外噴頭通常設(shè)計為等孔徑,、等開孔密度),,材質(zhì)為高強(qiáng)度鋁合金(LD10),能夠充分利用造粒塔的橫截面,減小塔內(nèi)駝峰,,具有粒子成型好,,冷卻效率高,,粉塵少等優(yōu)點(diǎn),同時比國內(nèi)中小化肥普遍使用的錐形直孔噴頭(等孔徑,、等開孔密度、全直孔)的塔內(nèi)分布要均勻許多(典型使用分布見下圖),,一般情況下能保證塔內(nèi)駝峰值僅為錐型直孔噴頭的40~50%,,因此具有優(yōu)勢的冷卻效率,能夠在同樣的顆粒尺寸情況下,,使塔底落料溫度降低10~15℃,。

造粒系統(tǒng)的主要特點(diǎn)如下:

  1. 保證噴頭為不帶壓的運(yùn)行條件,造粒機(jī)進(jìn)料方式為側(cè)進(jìn)料,,完全依靠噴頭內(nèi)的液面調(diào)整適應(yīng)負(fù)荷的變化,,而不是像國內(nèi)有些廠家使用的中心進(jìn)料方式造粒機(jī)那樣依靠進(jìn)料管液位來適應(yīng)負(fù)荷變化。避免了系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的波動和生產(chǎn)能力的變化對噴頭工作產(chǎn)生影響,,使噴頭始終處于設(shè)計狀態(tài),,確保造粒的質(zhì)量。
  2. 為了避免噴頭使用一段時間后的部分堵塞或系統(tǒng)意外情況發(fā)生時造成的溢料問題而影響產(chǎn)品質(zhì)量,,我們在造粒機(jī)上設(shè)計了溫度測量裝置,,隨時監(jiān)控造粒噴頭的工作狀態(tài)。
  3. 為了保證造粒噴頭的穩(wěn)定工作,,在造粒機(jī)地板上設(shè)計了專用的運(yùn)轉(zhuǎn)噴頭支架的錐形定位基座,,使工作中的造粒噴頭與造粒機(jī)架脫離,徹底解決了造粒機(jī)架的任何不穩(wěn)定因素對處于工作狀態(tài)的造粒噴頭的影響,,使造粒噴頭的工作始終處于良好狀態(tài),。
  4. 使用了變頻多極調(diào)速電機(jī),并配有專用的調(diào)速裝置,,取消了傳統(tǒng)的減速機(jī),,避免了減速機(jī)潤滑油對尿素產(chǎn)品的污染。既能達(dá)到節(jié)能的目的,,又能減小維修費(fèi)用,。
  5. 造粒機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計成滑套結(jié)構(gòu),使噴頭的切換時間大大減小,,不但減小了勞動強(qiáng)度,,也有利于產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
  6. 造粒系統(tǒng)成套供應(yīng),,即從尿素液出料管后的設(shè)備可以全套提供用戶,。